{"id":121916,"date":"2021-04-14T19:37:40","date_gmt":"2021-04-14T17:37:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.kfzwirtschaft.de\/?p=121916"},"modified":"2021-04-14T19:37:40","modified_gmt":"2021-04-14T17:37:40","slug":"stetter-fahrmischer-mehr-nutzlast-durch-hardox-verschleissblech","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.kfzwirtschaft.de\/121916\/stetter-fahrmischer-mehr-nutzlast-durch-hardox-verschleissblech\/","title":{"rendered":"Stetter Fahrmischer – Mehr Nutzlast durch Hardox\u00ae Verschlei\u00dfblech"},"content":{"rendered":"

Als Hardox\u00ae In My Body Mitglied versieht Stetter die Mischtrommel gerne mit dem Hardox\u00ae In My Body-Logo.<\/h2>\n

Seit \u00fcber 60 Jahren produziert Stetter Fahrmischer. In Europa ist das zur Schwing-Gruppe geh\u00f6rende Unternehmen der Marktf\u00fchrer im Bereich Transportbetonmischer. Exportiert wird weltweit. F\u00fcr bestimmte M\u00e4rkte und Anforderungen sind dazu vier Baureihen (Basic Line, Light Line, Heavy Duty Line und Trailer Line) verf\u00fcgbar. Schon ab den 1980ziger Jahren wandte sich Stetter dem Leichtbau zu und schaffte es damals seinen Mischaufbau um 600 kg abzuspecken, um den Anwendern mehr Nutzlast zu bieten. Ab Beginn des Jahres 2000 kombinierte das Memminger Unternehmen verst\u00e4rkt den Leichtbau mit erh\u00f6hter Verschlei\u00dffestigkeit. „Abrasivere Kiesqualit\u00e4ten – Rundkies wird heute kaum noch eingesetzt – sowie der verst\u00e4rkte Einsatz von unterschiedlichen Zuschlagstoffen im Frischbeton f\u00fchrten zu h\u00f6herer Beanspruchung der Trommelwandung und der Mischspiralen. Wir haben darauf rechtzeitig reagiert und bereits fr\u00fch auch geh\u00e4rtete St\u00e4hle eingesetzt,“ erkl\u00e4rt Ulrich Bolte, Direktor Vertrieb bei Stetter. Dem Ergebnis intensiver Verschlei\u00dftests folgend setzt Setter seit 2015 Hardox\u00ae Verschlei\u00dfblech f\u00fcr die Mischtrommel und die Mischspirale ein. Durch die Auswahl von Hardox\u00ae 400 bei der Trommelwandung und Hardox\u00ae 500 in der Mischspirale, jeweils in 3 mm Blechst\u00e4rke konnte die Verschlei\u00dffestigkeit nochmals optimiert werden. Als Kantenschutz an der Spirale kommt ein 60 mm breiter und 6 mm starker Hardox\u00ae 500 Blechstreifen zum Einsatz. Stetter entwickelte ein einzigartiges und patentiertes Herstellverfahren f\u00fcr die Mischspirale. Die Hardox\u00ae Spiralsegmente werden dabei vor dem Einbau definiert gekantet, was nach dem Einbau in die Trommel Spannungen im Material entscheidend reduziert und so die Lebensdauer weiter erh\u00f6ht. Der Blechstreifen des Spiralkantenschutzes wird zudem in einem speziellen Lochschwei\u00dfverfahren und mit sehr gleichm\u00e4\u00dfigem \u00dcberstand zur Spiralkante angebracht. Die Schwei\u00dfnaht ist damit wirksamer gegen Verschlei\u00df gesch\u00fctzt als mit anderen Herstellverfahren und bei anderen Anbietern. Alle diese Ma\u00dfnahmen erh\u00f6hen die Standzeit von Trommel und Spirale. Kein Wunder also, dass Stetter auf die Mischtrommel und die Spirale dieser Baureihe bis zu 5 Jahre Garantie gibt.
\nBestes Beispiel f\u00fcr den Erfolg der Fahrmischer ist das Modell UltraEco aus der Reihe Light Line. Mit einem Gewicht von nur 3.250 kg ist der UltraEco der leichteste Fahrmischeraufbau von Stetter und steht in Verbindung mit einem gewichtsoptimierten Fahrgestell f\u00fcr eine Zuladung bis zu 8 m\u00b3 Frischbeton. Rund jeder zweite Fahrmischer der ausgeliefert wird ist ein UltraEco. Die Gewichtseinsparung durch die d\u00fcnnwandigere Mischtrommel erlaubt rund einen halben Kubikmeter mehr Frischbeton, gegen\u00fcber Standard-Fahrmischern zu transportieren. Bei den Leerfahrten zur\u00fcck zum Betonwerk reduziert das geringere Gesamtgewicht des Lkw zudem den Kraftstoffverbrauch. F\u00fcr den Anwender bedeutet das mehr Nutzlast und bei Leerfahrten weniger Kraftstoffverbrauch.
\nWer eine besonders lange Standzeit will greift zur Baureihe Heavy Duty Line. Die Materialst\u00e4rken der Hardox\u00ae Bleche f\u00fcr die Trommel und f\u00fcr die Spirale sind dabei st\u00e4rker, sonst aber in analoger Bauweise wie die Light Line Reihe ausgef\u00fchrt. Stetter gibt auf die Trommel und die Spirale dieser Baureihe dann bis zu 8 Jahre Garantie.
\nSeit 2016 ist Stetter Mitglied bei „Hardox\u00ae In My Body“. Die Mitgliedschaft wird von SSAB nach einer Pr\u00fcfung vergeben und ist eine Qualit\u00e4tszertifizierung. Das Hardox\u00ae In My Body Markenlogo auf einem Produkt best\u00e4tigt, dass es unter Anwendung von Hardox\u00ae Verschlei\u00dfstahl hergestellt wurde und ein Premiumprodukt darstellt, welches auch unter h\u00e4rtesten Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen abrasiven Verschlei\u00df aufweist. Nur f\u00fchrende Hersteller, deren Produkte die Qualit\u00e4tsvorgaben von SSAB erf\u00fcllen, erhalten diese Lizenz, um auf ihren Produkten das Hardox\u00ae In My Body Zeichen anzubringen. Diese Unternehmen haben umfangreiche Fachkenntnisse \u00fcber die Eigenschaften des Stahls. Sie kennen die Vorteile der Hardox\u00ae Produkte und wenden diese Kenntnisse bei der Produktentwicklung an. Hardox\u00ae in My Body Hersteller profitieren zudem von einem bevorzugten Zugang zu aktuellem Know-how von SSAB bei Werkstofftechnik, Anwendungen und Fertigungsverfahren.<\/p>\n

Einhebel-Bedienung mit vielen Vorteilen
\nIn der Bedienung setzt Stetter nicht nur auf Komfort. Neben einer praktischen Einhebel-Bediensteuerung ist als Option die komfortable und einfach zu bedienende Mischersteuerung SMART 3.0 verf\u00fcgbar. Sie sorgt f\u00fcr eine gleichbleibend niedrige Trommeldrehzahl (Constant Speed Drive) – unabh\u00e4ngig von der Fahrgeschwindigkeit des Fahrmischers. Durch die Vermeidung von unn\u00f6tigen Trommelumdrehungen reduziert sich der Trommelverschlei\u00df und nat\u00fcrlich auch der Kraftstoffverbrauch sp\u00fcrbar. Typische Vorg\u00e4nge wie das Beladen und das Entleeren in Betonpumpen und Betonk\u00fcbeln werden vereinfacht und Fehlerquellen damit minimiert. https:\/\/www.ssab.de\/neuigkeiten\/2021\/03\/Stetter Text und 8 Fotos hier:
\nwww.pr-download.com\/SSAB-07.zip<\/p>\n

SSAB ist ein in Nordeuropa und den USA ans\u00e4ssiges Stahlunternehmen. SSAB bietet Produkte und Dienstleistungen mit Mehrwert an, die in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden entwickelt wurden – damit die Welt st\u00e4rker, leichter und nachhaltiger wird. SSAB besch\u00e4ftigt Mitarbeiter in \u00fcber 50 L\u00e4ndern. SSAB verf\u00fcgt \u00fcber Produktionsst\u00e4tten in Schweden, Finnland und in den USA. SSAB ist an der Nasdaq Stockholm notiert und an der Nasdaq Helsinki zweitnotiert.<\/p>\n

Firmenkontakt<\/b>
\nSSAB Swedish Steel GmbH
\nBenedikt Figura
\nHamborner Strasse 55
\n40472 D\u00fcsseldorf
\n+49 (0)211 9125 143
\nbenedikt.figura@ssab.com
\nWeb: http:\/\/www.ssab.com<\/p>\n

Pressekontakt<\/b>
\nPREWE
\nMichael Endulat
\nGoldberger Str. 12
\n27580 Bremerhaven
\n0471 4817444
\nMichael.Endulat@prewe.com
\nWeb: http:\/\/www.prewe.com<\/p>\n

Die Bildrechte liegen bei dem Verfasser der Mitteilung.<\/span><\/p>\n

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